塑料托盘现在已成为广大厂家仓储物流的好帮手，那么对于塑料托盘生产厂家来说，叉车塑料托盘，为了更好地满足客户的需求，塑料托盘，难免会遇到一些问题。下面就塑料托盘生产中，出现成型后收缩，导致的尺寸变小问题简单介绍以下几点：
1、从生产工艺方面看：增加注射压力，保压压力，延长注射时间。对于流动性大的塑料，高压会产生飞边引起塌坑应适当降低料温，降低机筒前段和喷嘴温度，使进入型腔的熔料容积变化减少，容易冷固。
2、从注塑模具方面看：多浇口模具要调整各浇口的充模速度，zui好对称开设浇口。模具的关键部位应有效地设置冷却水道，保证模具的冷却对消除或减少收缩起着很好的效果。整个模具应不带毛刺且具有合模密封性，能承受高压、高速、低黏度熔料的充模。
3、从注塑设备方面看：供料不足，注塑机螺杆或柱塞磨损严重，注射及保压时熔料发生漏流，降低了充模压力和料量，造成熔料不足。喷嘴孔太大或太小。太小则容易堵塞进料通道，太大则将使射力小，充模发生困难。
4、从原料本身看：原料太软易发生凹陷，有效的方法是在塑料托盘注塑过程中加入成核剂以加快结晶。
塑料托盘的发展得益于几个因素：首先塑料托盘本身性能；其次是国家加大了对森林砍伐的控制，使木材成本大幅上扬，加上欧美对木制托盘的要求越来越苛刻，刺激了塑料托盘的使用；再者就是塑料托盘加工设备自动化程度高、产量大。随着中国塑料机械性能提高和原料价格的下跌，使塑料托盘的成本不再是制约其广泛使用的瓶颈。
总的来说，与木制托盘相比，塑料托盘更加干净卫生、轻便、无钉刺、更环保，可以反复使用，耐水、耐晒，有利于露天作业和存放，无需占用周转仓库，批发塑料托盘，节约运费，其硬度及周转使用率比木制托盘提高了3-5倍。因此，在所有呆木托盘中，塑料托盘尽管面市较晚，成本相对较高，但依然是发展zui快也zui有市场潜力的托盘产品，近几年均更新率和增长率均在10%左右，塑料托盘厂家，其中石化、烟cao、食品、yi药和运输等行业中塑料托盘的使用数量更是成倍增长。因此可以说，塑料托盘在我国正处于告诉增长期。它正在逐步替代木质托盘，在托盘市场占据着越来越重要的地位。
由塑料托盘而实现的集装单元化物流，有利于仓库搬运的标准化、规范化管理与运作。
塑料托盘让商品的单元化数据传递和信息处理成为可能，同时还可避免货物计数差错。
由塑料托盘组成的包装单元为物流标准化和机械化创造了条件。
塑料托盘在货物堆放的时候，对于很多层次的物品可以采用较多层次的摆放。
对生产出来的产品进行纵横交错的摆放，从而节省了仓库的摆放空间，增加了仓库的存储利用率。
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