首先分析塑料托盘不合格产品的产生缘故原由。
1、质料存在参数不吻合规定，或者质料的熔点不同一造成的，这种情况一样平常多见于副牌料。许多塑料托盘企业为了节省成本，购买一些小型化工厂的质料，其各种参数均不稳固或者达不到参数。
2、国内塑料托盘的近况是有的客户必要高质量的塑料托盘，塑料托盘，有的客户寻求低价位的塑料托盘，这就推动了塑料托盘厂家赓续追求更节省成本的配方。但是加多少，什么比例并不是每一个塑料托盘企业都能掌握的。
3、机器参数设定不规范，例如锁模时间、注塑压力、时间、脱模时间等等，稍有不规范即可造成塑料托盘产品的变形或者缺料。
4、色母或者色粉的使用不当。一样平常塑料托盘以蓝色或者红色居多，但是客户偶然候会要求特别的颜色，这就必要使用不同的色粉来调配颜色，假如色粉的使用比例不能保证每一锅料都保持同等或者搅拌不均匀，就会产生色差题目。
针对以上几种造成塑料托盘不合格产品的缘故原由我们分别讨论处理办法。由于质料不合格产生的废品，假如不存在色差或者变形关键词优化。由于色差导致的不合格产品，虽然名义上我们称作不合格产品，塑料托盘型号，但是现实上起动载和静载参数军事合格的，这种情况下可以将产品用作一次性出口，优良避免损失。由于缺料或者变形导致的塑料托盘不合格产品，可以粉碎后二次使用，优良做低端产品。
塑料托盘压力控制需要注意的问题
在注塑加工过程中，压力完成塑料变形的重要作用方式，影响成型。注塑过程中压力包括塑化压力和注射压力两种，并直接影响塑料的塑化和制质量量。
1、塑化压力：（背压）采用螺杆式注射机时，螺杆顶部熔料在螺杆转动后退时所遭到的压力称为塑化压力，亦称背压。这种压力的大小是能够经过液压系统中的溢流阀来调整的。在注射中，塑化压力的大小是随螺杆的设计、制质量量的请求以及塑料的品种不同而需求改动的，假如说这些状况和螺杆的转速都不变，则增加塑化压力会增强剪切作用，即会进步熔体的温度，但会减小塑化的效率，增大逆流和漏流，增加驱动功率。此外，增加塑化压力常能使熔体的温度平均，色料的混合平均和排出熔体中的气体。普通操作中，塑化压力的决议应在保证制质量量好的前提下越低越好，其详细数值是随所用的塑料的种类而异的，但通常很少超越20公斤/平方厘米。
2、注射压力：在当前消费中，简直一切的注射机的注射压力都是以柱塞或螺杆顶部对塑料所施的压力（由油路压力换算来的）为准的。注射压力在注塑成型中所起的作用是，克制塑料从料筒流向型腔的活动阻力，给予熔料充模的速率以及对熔料停止压实。
塑料托盘厂家浅析大九脚托盘的特性
大九脚托盘和常规托盘有一个比较明显的特点，就是托盘的地步有9个支撑腿，也正是因为这个特征被称作为“九脚托盘”。
1、大九脚托盘因为有支撑脚的出现，达到了常规塑料托盘的高度，塑料托盘价格，同时节省了大量的原料，从而生产成本降低，托盘成本也相对较低一些；
2、大九脚托盘因支持起来的空间，方便了配套的叉车和其他搬运工具，从而提升了货物搬运的效率；
3、大九脚托盘具备压缩层叠的功能。九脚镂空的情况下，可以将同型号的塑料托盘码放到一起，插入底层的九只脚保证了上层塑料托盘的稳定，同时降低了整体的码放高度。
码放的大九脚托盘，因为自身的设计特点，大酒窖托盘在称重方面略有下降，一般动载0.5T，静载1.5T，因此大九脚托盘比较适合承载重量较轻的货物。
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