缠绕膜的厚度本身比较大的情况下,在应用的时候是就比较困难的,特别是手用缠绕膜,这样反而会降低缠绕膜的工作效率。厚度较大的缠绕膜,粘性是比较低的。缠绕膜的粘性是它自身的特性决定的,而在生产中,通过添加增塑剂而形成的,过厚的缠绕膜,在具体生产工艺上有不同的要求,而在生产配方上也是要改变的,这样就会降低缠绕膜的自粘性,还降低了它整体品质。当然,通过增加缠绕膜的厚度,牺牲了缠绕膜机械的性能,但会明显增强缠绕膜初始保护层安全系数,厚厚的包装对产品的安全更是有充分保障的。缠绕膜较厚的标准,幅宽越宽的机器设备,生产的缠绕膜就越难达到厚的实际厚度,这是因为缠绕膜是流延膜,而在流延过程中,则会越变越薄。有的单机缠绕膜机设备,在厚度控制方面就相对更加容易一些。
缠绕膜生产厂家以更节俭、更省空间、更方便为原则,又比较其他包装形式,扬长避短,结合专家集思广益,生产制造了缠绕膜。缠绕膜也叫拉伸膜,是以高品质的LLDPE为基材,别配加的增粘剂,再经过一些列的特殊工艺加工而成,缠绕膜的韧性强,弹性好,缠绕膜价格,轻易不会撕裂,粘性又高。用缠绕膜包装的物品,不会发生任何的移动和错位。 缠绕膜是以LLDPE为材料经过加工而成。缠绕膜在切割方面也有很多讲究。
切割一般是锯割的方式,手用缠绕膜,锯割有手工锯割和锯床锯割这两种,手工锯割当然是靠人工啦,这种方式有点浪费人力,因为明明有锯床锯割呀,锯床锯割就是在锯床上装有高速钢锯条,施工现场常使用便携式电动锯膜机,进行切割。缠绕膜进行切割的时候,会在去除水中有害物质的同时,保证设备的正常运行,因此,各种有特殊膜元件结构的食品级或卫生级的缠绕膜也开始在国内应用。
缠绕膜的处理方法:
拉伸缠绕膜在包装领域的应用为广泛。拉伸缠绕膜可用于食品包装、电器产品包装、日用品包装、服装包装等等。它们有一个共同点,就是对拉伸缠绕膜都要进行彩色印刷,而作为食品包装还要进行多层复合或真空镀铝等工艺操作。因此,缠绕膜,要求拉伸缠绕膜表面自由能要高、湿张力要大,pe缠绕膜,以有利于印刷油墨、粘合剂或镀铝层与拉伸缠绕膜的牢固粘合。
拉伸缠绕膜表面处理的方法长用的就是电晕处理法,基本原理是:通过在金属电极与电晕处理辊(一般为耐高温、耐臭氧、高绝缘的硅橡胶辊)之间施加高频、高压电源,使之产生放电,于是使空气电离并形成大量臭氧。同时,高能量电火花冲击薄膜表面。
电晕处理拉伸缠绕膜表面湿张力的大小与施加于电极上的电压高低、电极与电晕处理辊之间的距离等因素有关。当然,电晕处理应当适度,并非电晕处理强度越高越好。这里值得注意的是拉伸缠绕膜与电晕处理辊之间应避免夹入空气,否则有可能使薄膜的反面也被电晕处理了。
反面电晕造成的后果是:1、有可能产生油墨印刷的反粘现象;2、在镀铝时会发生镀铝层转移,在涂胶时会发生涂胶层转移。防止薄膜反面电晕的主要措施是要调节好电晕处理辊前的橡胶压紧辊的压力,压紧辊两端压力既要一致且压力大小又要合适。另外,电晕辊和压紧辊必须进行严格的动静平衡试验,径向跳动要求小于0.05毫米,目的是保证拉伸缠绕膜平整地进入电晕辊、防止夹入空气,从而避免发生反面电晕的现象。
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